汽车零配件超声波熔接应用

近年来，在汽车制造业中随着新型技术的出现，原先许多传统使用金属的零部件也开始用塑料代替，如进气管、仪表指针、油箱、过滤器、保险杠等。塑料焊接技术也被广泛地应用于汽车保险杠、仪表板和仪表盘、刹车灯、方向指示灯、汽车门板以及其他与发动机有关的零部件制造业中。

手套箱
       材料：PP
       特点：
       可以取代使用螺钉、钉扣和其他辅助焊接物；可选择热板或高频诱导技术进行焊接。


进气歧管
       材料：尼龙
       特点：
       提高气密性，可以提高发动机性能；塑料代替铝可有效降低重量、零件制造成本和投资成本；可选择热板或高频诱导技术进行焊接。


仪表盘
       材料：ABS
       特点：
       强度高、密封性好；不需使用钉扣、粘结剂等辅助物；可以免除刮伤仪表盘镜片；可选择超声波或热板技术进行焊接。



汽车尾灯
       材料：ABS和丙烯酸树脂（Acrylic）
       特点：
       水密性高，强度好，焊接线清晰美观；可选择超声波、热板或高频诱导技术进行焊接。


汽车门板
       材料：PP
       特点：
       代替钉扣，可靠性强；有效降低成本；并避免运动途中的振动声响；可选择超声波或热板技术进行焊接。