一款采用超声波焊接工艺的塑胶产品,避免以下几种不良的设计,才能达到理想的焊接效果
1.接合部的形状:
接合部的形状以圆形为最佳.在不得已的情况下,一定要设计成角形或异形形状时,则各边缘倒R角,或尽可能地设计成对称形状.

2.传递距离:
到焊接部的距离越短,焊接能源的损失就越小.可进行良好的焊接作业.
但是,若圆柱形的成型品为薄型大平板时,焊接位置略高于平板,则从圆柱形接触部分取出等对成型品形状进行必要的修改。

3.与圆柱形工具相接触的成型品:
与圆柱形工具相接触的成型品,尽可能的轻量化,且形状简单.
当与圆柱形工具相接触的成型品含有金属嵌件、轮毂等附件时,因焊接能源传递不及时,很容易导致焊接不良.有时还会因共振造成金属嵌件部分的融化,轮毂等凸出部分发生破裂.所以,凸出部分、嵌件等必须放在固定的夹具上,在万不得已的情况下,请倒R角等以增大制品的强度.

4.圆柱形工具的接触面:
请将圆柱形工具的接触面及接合面设计为平面.若设计为阶梯形的话,则会引发焊接能源的传递不均匀,容易造成焊接不良的.

5.变形:
有必要控制被焊接品的翘曲变形.若发生翘曲变形时,就会导致焊接面的结合不良,焊接状态不均匀、强度下降、密封性不良等问题.